Estándares básicos del proceso de producción para canales de acero galvanizado en caliente de alta calidad

Además del material base de alta calidad, alta calidadcanal de acero galvanizado en calienteSe basa en una tecnología de producción y procesamiento madura y estricta. Con el núcleo de un proceso de fabricación de 12 etapas y un sistema de control de calidad de tres niveles (secado, inspección, acabado), Shunchen Hongye cumple estrictamente con los estándares registrados a nivel nacional para crear canales de acero galvanizado en caliente de referencia en la industria. Sus estándares de procesos básicos también son una referencia importante para las adquisiciones de la industria:

1. Proceso de pretratamiento completo: debe pasar por cuatro procesos de pretratamiento de desengrasado → decapado → lavado con agua → secado para eliminar completamente el aceite, el óxido y las incrustaciones de óxido en la superficie del acero, garantizar la unión estrecha entre la capa de zinc y la matriz de acero y evitar problemas de falta de revestimiento y formación de ampollas;

2. Control preciso de galvanizado: La temperatura del baño de zinc y el tiempo de inmersión del zinc se ajustan estrictamente de acuerdo con los estándares nacionales para garantizar un espesor de recubrimiento uniforme. El espesor de la capa de zinc del canal de acero para exteriores no es inferior a 85 μm, y la capa de zinc engrosada por encima de 100 μm se puede personalizar para áreas costeras con alta niebla salina;

3. Proceso de pasivación mejorado: el tratamiento de pasivación se lleva a cabo inmediatamente después de la galvanización. Los productos de alta calidad deben pasar por al menos dos procesos de pasivación. El proceso de triple pasivación de Shunchen Hongye es el estándar de actualización de la industria, que mejora enormemente la resistencia a la corrosión;

4. Acabado e inspección posteriores: Después de la galvanización y pasivación, se llevan a cabo enfriamiento, enderezamiento y corte para eliminar rebabas y rebabas, y luego se lleva a cabo una estricta inspección de calidad, que incluye prueba de adhesión del recubrimiento, prueba de precisión dimensional e inspección de muestreo de resistencia a la corrosión, para garantizar que cada canal de acero tenga dimensiones precisas y calidad estándar.