Fabricado mediante desengrase, decapado, fundente e inmersión en zinc fundido. Diseñado para el transporte confiable de agua, petróleo y gas, retrasando significativamente la corrosión y extendiendo la vida útil.
Los tubos de acero redondos galvanizados para sistemas de fluidos industriales se fabrican tomando un tubo de acero redondo como material base, sometiéndolo a desengrasado, decapado y fundente, y luego sumergiéndolo en zinc fundido (galvanizado en caliente). Estas tuberías están diseñadas para el transporte de medios fluidos como agua, petróleo y gas. En comparación con los tubos de acero desnudos, el revestimiento galvanizado aísla el acero del aire y los medios circundantes, retrasando significativamente la corrosión. Se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías para agua de refrigeración industrial, aire comprimido, protección contra incendios y HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado). Las tuberías se pueden cortar a longitudes específicas, roscar y equipar con tapas en los extremos según sea necesario, lo que permite una instalación inmediata a su llegada y al mismo tiempo cumple con los estándares anticorrosión y de soporte de presión de los sistemas de fluidos.
Características principales
Resistencia a la corrosión y larga vida útil
Las tuberías que transportan fluidos están constantemente expuestas al agua y al aire húmedo. Las tuberías de acero estándar pueden corroerse, desarrollar agujeros y tener fugas en tan solo dos o tres años, lo que genera costosos tiempos de inactividad y gastos de reemplazo. Los tubos redondos de acero galvanizado para sistemas de fluidos industriales cuentan con un recubrimiento de zinc uniforme tanto por dentro como por fuera. En ambientes húmedos, el zinc actúa como ánodo de sacrificio, protegiendo el acero subyacente. Esto extiende significativamente la vida útil, reduce la necesidad de paradas del sistema y reemplazo de tuberías, y reduce los costos de mantenimiento a largo plazo.
Resistencia a la presión confiable y transporte estable
Los sistemas de fluidos suelen experimentar fluctuaciones de presión; Las tuberías con paredes delgadas o materiales de base inferiores son propensas a abombarse o tener fugas. Nuestras tuberías utilizan acero base de alta calidad, con espesores de pared y diámetros que cumplen estrictamente con los estándares de la industria. Además, cada tubería se somete a pruebas hidrostáticas después de la galvanización. Esto garantiza una resistencia a la presión estable y un transporte seguro de agua, petróleo o gas, lo que los hace ideales para operaciones presurizadas a largo plazo.
Recubrimiento de zinc personalizable y especificaciones completas
Muchas tuberías galvanizadas en el mercado tienen espesores de recubrimiento inconsistentes, lo que puede resultar inadecuado en ambientes altamente corrosivos, como áreas costeras o plantas químicas. Operamos nuestras propias líneas de galvanizado y ofrecemos procesos de galvanizado por barrido por aire (continuo) y por bastidor (por lotes). El espesor del recubrimiento de zinc se puede personalizar y los diámetros estándar se mantienen en stock durante todo el año. Esto le permite seleccionar el recubrimiento óptimo para sus condiciones operativas específicas, garantizando rentabilidad y un proceso de adquisición sin complicaciones.
Superficie lisa para una fácil instalación
La galvanización de mala calidad, caracterizada por ampollas en la superficie o goteos excesivos de zinc, hace que el roscado y la conexión de tuberías en el sitio sean difíciles y requieran mucha mano de obra. A través de múltiples etapas de pasivación y secado, seguidas de enfriamiento y eliminación de cualquier goteo de zinc, la superficie queda lisa y uniforme. Esto garantiza roscados, soldaduras y el uso de accesorios de tubería sin costuras, lo que conduce a una alta eficiencia de instalación en el sitio y elimina la necesidad de retrabajo.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Materiales comunes | Q195, Q215, Q235B; Materiales de mayor resistencia disponibles según las condiciones de trabajo. |
| Tipo de tubería base | PrincipalmenteTubería de acero soldada con costura recta ERW; tubo de acero sin costurasustrato disponible bajo pedido |
| Proceso de galvanización | Galvanizado en caliente (galvanizado por aire/galvanizado en bastidor opcional), producido por una línea de galvanizado interna |
| Recubrimiento para galvanizado por soplado de aire | Peso medio del revestimiento de zinc aprox. 140 g/㎡, espesor de recubrimiento aprox. 20 µm |
| Recubrimiento para galvanizado en rack | Personalizable de 350 a 700 g/㎡, adecuado para entornos costeros y altamente corrosivos |
| Rango de diámetro exterior | Tamaños comunes Φ21,3 mm–Φ114 mm, otros diámetros personalizables |
| Rango de espesor de pared | 1,8 mm–8 mm, personalizable |
| Longitud | longitud fija de 6 m; Instalación personalizada de corte, roscado y tapa de tubería disponible |
| Tolerancia del diámetro exterior | Cumple con GB/T 3091 |
| Tolerancia del espesor de la pared | Cumple con GB/T 3091 |
| Propiedades mecánicas | La resistencia a la tracción, el límite elástico y el alargamiento cumplen con los estándares relevantes de tuberías base. |
| Condición de la superficie | Recubrimiento firmemente adherido, superficie lisa, sin placas faltantes, ampollas ni hundimientos evidentes de zinc |
| Mecanizado final | Roscado o biselado disponible según sea necesario para una fácil conexión en el sitio |
Proceso de producción
① Inspección de tubería base
A su llegada, los tubos de base se someten a controles de composición de materiales, espesor de pared y diámetro. Las tuberías no conformes se devuelven, lo que garantiza el control de calidad en origen y evita que entren materiales de calidad inferior a la línea de producción.
② Decapado y eliminación de óxido
Las tuberías de base se sumergen en un baño ácido para eliminar las incrustaciones y el óxido de la superficie, exponiendo un sustrato limpio para garantizar una fuerte adhesión del recubrimiento de zinc.
③ Limpieza y fundente
Después del decapado, las tuberías se enjuagan con agua y luego se sumergen en una solución fundente. Esto activa aún más la superficie y evita que cualquier ácido residual comprometa la calidad del recubrimiento de zinc.
④ Galvanizado en caliente
La tubería de acero redonda galvanizada para sistemas de fluidos industriales está sumergida en zinc fundido. La temperatura del baño de zinc y la duración de la inmersión se controlan estrictamente para garantizar un recubrimiento de zinc uniforme con un espesor constante.
⑤ Pasivación múltiple
Después de la galvanización, los tubos pasan por un proceso de pasivación. Esto crea una película protectora sobre la superficie del zinc, aislándola del aire y reduciendo la probabilidad de óxido blanco (corrosión alcalina) y oxidación.
⑥ Secado y envasado
En el caso de las tuberías de acero redondas galvanizadas para sistemas de fluidos industriales, las tuberías se secan, se inspeccionan individualmente para comprobar la calidad de la superficie y se limpian de cualquier goteo de zinc. Luego se empaquetan según las especificaciones, se aseguran con una estructura de madera y se cargan para su envío.
Certificaciones de calidad
Calificaciones:
Shunchen obtuvoCertificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015en 2020. Entre 2017 y 2019, la empresa fue reconocida constantemente como una "10 empresas de ventas principales en la industria", una "Empresa excepcional" y una "Empresa 100 principales". Posee las marcas registradas "Shunchen" y "Xinshunchen".
Control de materiales:
Todas las materias primas entrantes deben ir acompañadas de contratos y acuerdos de compra, que son verificados por el departamento financiero central de la empresa para evitar la inclusión de tuberías base de calidad inferior. Cada envío incluye una hoja de especificaciones del material y un certificado de conformidad, lo que garantiza la trazabilidad completa del material.
Sistema de prueba:
Los tubos redondos de acero galvanizado para sistemas de fluidos industriales se someten a pruebas hidrostáticas y a una inspección del espesor del recubrimiento de zinc antes de salir de fábrica. Hay informes de pruebas de terceros disponibles y se mantienen registros para cada lote, lo que garantiza un seguimiento de auditoría verificable para la documentación del proyecto y revisiones futuras.
Compromiso posventa:
Brindamos soporte de consulta técnica las 24 horas. En caso de un problema de calidad verificado, envíe el reclamo (junto con la etiqueta de la correa de embalaje y la factura de liquidación) a nuestro equipo de comentarios de calidad; Garantizamos una resolución dentro de los 7 días. Proporcionaremos una compensación por cualquier discrepancia de peso que exceda el estándar nacional (0,3%).
Preguntas frecuentes
1. ¿Es este "galvanizado por soplado" (en línea) o "galvanizado en bastidor" (por inmersión)?
Nuestro stock estándar se compone principalmente de tubos galvanizados por soplado (aprox. 20 micras). Las tuberías galvanizadas en bastidor ofrecen un recubrimiento de zinc más grueso (hasta 350–700 g/m²) y se recomiendan para ambientes costeros o altamente corrosivos; Podemos suministrar ambos tipos.
2. ¿Se oxidarán las tuberías galvanizadas?
Si bien el galvanizado retrasa significativamente la corrosión, aún puede producirse oxidación si las tuberías se sumergen en agua durante períodos prolongados o si se raya el revestimiento de zinc. Para mitigar esto, nuestras tuberías se someten a múltiples etapas de pasivación y secado para reducir el "óxido blanco" (residuos alcalinos). Recomendamos cubrirlos con una lona para protegerlos de la humedad.
3. ¿Qué longitudes están disponibles? ¿Se pueden cortar a tamaños específicos?
Nuestra longitud estándar es de 6 metros. Ofrecemos cortes, roscados y tapas de tuberías personalizados; simplemente especifique la longitud y la cantidad requeridas al realizar su pedido.
4. ¿Cuál es el material?
Las tuberías de acero redondas galvanizadas para sistemas de fluidos industriales suelen estar hechas de acero Q195-Q235B. Verificamos estrictamente el material de la tubería base a través de nuestros departamentos de adquisiciones y finanzas para garantizar una trazabilidad total; Con cada entrega se entrega un certificado de material.
5. ¿Se pueden realizar pruebas hidrostáticas?
Sí, todas las tuberías terminadas se someten a pruebas hidrostáticas antes de salir de fábrica. Los registros de pruebas y los informes de inspección de terceros están disponibles a pedido.
6. ¿Puedo comprar en pequeñas cantidades?
Sí, aceptamos pedidos grandes y pequeños. Mantenemos existencias de diámetros estándar, por lo que no es necesario que lleve un exceso de inventario.
7. ¿Cómo es el rendimiento de la soldadura?
Los tubos presentan una superficie lisa y un revestimiento de zinc uniforme. Están preparados para uso directo con racores o para soldadura; Tanto el proceso de roscado como el de soldadura se pueden realizar sin problemas.
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Bríndenos las dimensiones requeridas, el grado de acero y el cronograma de entrega. Nuestro equipo de ingeniería revisará su proyecto y le brindará una cotización directa de fábrica y una solución técnica.












