Tubo espiral de gran diámetro

Los tubos en espiral de gran diámetro de Shunchen se fabrican estrictamente de acuerdo con los estándares nacionales e internacionales como GB/T9711 y API 5L, con inspección de calidad integral y soporte técnico para garantizar un rendimiento estable y confiable.

A lo largo de los años, Shunchen se ha ganado la confianza de numerosos clientes de ingeniería a través de una calidad constante del producto, una personalización flexible de las especificaciones y un sistema logístico eficiente. Ya sea que esté buscando adquirir tubos en espiral de gran diámetro, consultar precios de tubos soldados en espiral o encontrar un proveedor confiable de tubos de acero o un fabricante de tubos de ingeniería, Shunchen brinda un servicio integral desde la selección de productos y la producción personalizada hasta la entrega, lo que ayuda a que sus proyectos funcionen de manera eficiente, segura y confiable.

Definición del producto

La tubería en espiral de gran diámetro (también conocida como tubería soldada en espiral de gran diámetro) es un tipo de tubería de acero con costura en espiral hecha de láminas de acero laminadas en caliente de alta calidad como materia prima central. Se forma mediante extrusión en frío a temperatura ambiente y luego se suelda mediante un proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble cara y doble hilo. El estándar de definición del núcleo es un diámetro exterior de ≥ 711 mm (correspondiente a un diámetro nominal de DN700 y superior). Se puede personalizar con un diámetro exterior de hasta 3620 mm o especificaciones incluso mayores según los requisitos de ingeniería. Es un tipo compuesto de producto de acero que combina capacidades de carga y transporte. Su función principal es lograr el transporte de alta estabilidad y larga distancia de grandes volúmenes de fluidos (como agua, petróleo, gas, aguas residuales, etc.) y también puede servir como componente de soporte estructural para proyectos a gran escala, adaptándose a condiciones de trabajo complejas y entornos hostiles. Con su exclusivo diseño de estructura en espiral, llena el vacío de la industria en producción eficiente y aplicación estable de materiales de tuberías de gran diámetro, y se usa ampliamente en diversos escenarios industriales y de infraestructura.

En términos simples, la tubería espiral de gran diámetro es "la gran arteria para el transporte en proyectos a gran escala + el marco de soporte estructural": puede transportar eficientemente diversos medios, satisfacer la demanda de transporte de gran flujo y soportar alta presión, carga pesada e influencias geológicas complejas. Es adecuado para diversos entornos de construcción complejos, como montañas, costas y desiertos. Es el material básico de tubería que conecta la energía, la conservación del agua, la municipalidad y la infraestructura.

Puntos de venta principales

El tubo en espiral de gran diámetro tiene ventajas fundamentales sobresalientes, que incluyen seguridad, flexibilidad, economía, conveniencia y cumplimiento: sus costuras de soldadura se distribuyen uniformemente a lo largo de la línea en espiral y la tensión se distribuye uniformemente. Se combina con sustratos de acero de alta calidad como Q235B y X80, así como con tratamientos anticorrosión como 3PE y FBE. Es capaz de soportar presión y construcción, tiene alta seguridad y puede durar más de 30 años. Es adecuado para condiciones de trabajo duras, como alta presión, cargas pesadas y corrosión fuerte. Las especificaciones son amplias y van desde 711 mm a 3620 mm de diámetro exterior, de 6 mm a 60 mm de espesor de pared y de 6 ma 18 m de longitud de tubería única, que se puede personalizar de manera flexible. Puede adaptarse a materiales y procesos específicos basados ​​en medios de ingeniería, grados de presión y entornos de construcción, con una adaptabilidad extremadamente fuerte. Adopta producción continua mediante tecnología de soldadura por arco sumergido automática y laminada, logrando una alta eficiencia de producción. En comparación con los tubos de acero sin costura del mismo diámetro, el precio se reduce entre un 20% y un 30% y la instalación es conveniente, lo que reduce significativamente el costo total del proyecto. El material de la tubería tiene una excelente tenacidad, lo que permite doblarla en frío para adaptarse a terrenos complejos como montañas y costas. Las interfaces de soldadura estandarizadas tienen un buen rendimiento de sellado, alta eficiencia de construcción y baja dificultad. Todo el proceso productivo sigue estándares nacionales e internacionales como GB/T9711 y API 5L. Desde las materias primas hasta los productos terminados, se implementa un control total del proceso, múltiples pruebas garantizan el cumplimiento de la calidad y se pueden proporcionar certificados de calificación e informes de prueba completos, satisfaciendo plenamente las necesidades de varios proyectos clave.

Especificaciones técnicas

El núcleo sigue los estándares de GB/T9711-2017 "Tuberías de acero para transporte por tuberías para la industria del petróleo y el gas natural", GB/T 3091-2015 "Tuberías de acero soldadas para transmisión de fluidos a baja presión", API 5L, SY/T5037, etc. Las especificaciones habituales son las siguientes y las especificaciones especiales se pueden personalizar según sea necesario:

1. Especificaciones del tamaño del núcleo

2. Especificaciones de materiales

3. Clasificación de presión

El cálculo de la presión sigue el estándar GB50251 y utiliza la fórmula de Barlow: t=(P×D)/(2×S×E)t=(P×D)/(2×S×E)t=(P×D)/(2×S×E)

Entre ellos:

P —— Presión de diseño

D —— Diámetro exterior de la tubería

S —— Límite elástico del material

E —— Coeficiente de soldadura (para tubos soldados en espiral, es 0,9)

Campos de aplicación y casos.

Los tubos espirales de gran diámetro, con sus ventajas de durabilidad, especificaciones flexibles y alta rentabilidad, se aplican ampliamente en cinco campos principales que incluyen transmisión de energía, proyectos de conservación de agua, construcción municipal, proyectos de infraestructura y producción industrial. Son adecuados para diversos proyectos clave y escenarios complejos. La siguiente es una introducción detallada de los campos y casos reales, acompañada de explicaciones de escenarios:

Campos de aplicación principales

1.Campo de transmisión de energía (escenario de aplicación principal)

Medios compatibles: petróleo crudo, gas natural, petróleo refinado, metano de yacimientos de carbón, vapor, etc. El requisito principal es el transporte de alta presión, larga distancia y sin fugas. Es adecuado para terrenos complejos como desiertos, mesetas y montañas. Puede soportar diferencias extremas de temperatura y efectos de asentamiento geológico. Es la "arteria principal" de transmisión de energía y se utiliza ampliamente en la construcción de oleoductos de larga distancia. Puede mejorar eficazmente la eficiencia del transporte, reducir la pérdida de energía, reducir el costo general del proyecto, extender la vida útil y reducir la inversión en mantenimiento. Descripción de la escena: En el sitio de construcción de un gasoducto de gas natural de larga distancia en el desierto de Gobi, hay filas de tubos en espiral de gran diámetro cuidadosamente dispuestos y los trabajadores realizan operaciones de soldadura y conexión; En el lugar de tendido del oleoducto para el petróleo del yacimiento petrolífero, la superficie de los materiales de la tubería adopta tecnología anticorrosión de alta gama, que es adecuada para el complejo ambiente corrosivo del yacimiento petrolífero, lo que garantiza que el petróleo se transporte sin fugas.

2. El campo de la ingeniería de conservación del agua.

Escenarios aplicables: proyectos de desvío de agua a gran escala, proyectos de transferencia de agua, proyectos de drenaje y control de inundaciones, tuberías principales para riego de tierras agrícolas, proyectos de suministro de agua para agua potable, proyectos de suministro de agua a islas, etc. Los requisitos principales son alta capacidad de flujo, resistencia a la corrosión y resistencia a la presión del agua. Pueden adaptarse a entornos complejos como lechos de ríos, tierras afectadas por la sal, etc. Pueden resistir eficazmente la erosión hídrica y el hundimiento geológico, asegurando la transmisión estable de los recursos hídricos y garantizando la operación segura de los proyectos de conservación del agua. Desempeñan un importante papel de apoyo en proyectos nacionales clave de conservación del agua. Descripción de la escena: En el sitio de construcción del Proyecto de Desvío de Agua de Jinghai, se utilizan tuberías en espiral de gran diámetro para el tendido de tuberías principales. Las tuberías atraviesan ríos o tierras de cultivo y los trabajadores realizan un tratamiento de sellado de la interfaz. En el sitio del proyecto de suministro de agua de la isla, se utilizan tuberías en espiral de gran diámetro con tecnología anticorrosión 3PE para resistir la erosión del agua de mar y lograr la interconexión de los recursos hídricos entre la isla y el continente.

Caso típico

Caso 1: Proyecto de ramal de Transmisión de Gas de Oeste a Este (en el campo del transporte de energía)

Requisitos del proyecto: Es necesario instalar un gasoducto de gas natural de alta presión de larga distancia, adecuado para terrenos complejos como desiertos y montañas. El material de la tubería debe tener un grado de soporte de presión de ≥ 6,3 MPa, ser resistente al hundimiento geológico y a la corrosión, y poder suministrarse en lotes rápidamente para garantizar que la tubería funcione sin fugas durante mucho tiempo.

Aplicación del producto: Se seleccionó tubería espiral de gran diámetro de acero X80, con un diámetro exterior de 1220 mm y un espesor de pared de 22 mm. Se adoptó el proceso anticorrosión 3PE + tecnología de protección catódica. Se suministraron un total de más de 8.000 toneladas, cubriendo una longitud de tubería de más de 120 kilómetros, cumpliendo con los requisitos del transporte de alta presión, y las soldaduras se sometieron a pruebas duales no destructivas de ultrasonidos y rayos X, con una calificación del 100%.Escena:

Caso 2: Proyecto de tubería principal del proyecto de desvío de agua Jing-Huai (en el campo de la ingeniería de conservación del agua)

Requisitos del proyecto: Se necesita una tubería principal de desvío de agua a gran escala para lograr un transporte de agua clara a gran escala, adecuada para escenarios de cruce de ríos y tierras de cultivo. El material de la tubería debe ser atóxico, resistente a la corrosión, de gran diámetro y con un diámetro nominal de DN2000. Se requieren materiales de tubería personalizados de 18 m de longitud estándar para reducir la cantidad de interfaces y mejorar la eficiencia de la construcción.

Aplicación del producto: Seleccione material Q345B para tubos en espiral de gran diámetro, con un diámetro exterior de 2020 mm y un espesor de pared de 18 mm. Se adopta el proceso anticorrosión de grado de agua potable IPN8710 para garantizar que no haya contaminación secundaria del agua potable. Se proporcionan materiales de tubería personalizados de 18 m de longitud estándar, por un total de más de 5.000 toneladas, para tender la tubería principal a través de ríos y tierras de cultivo.Escena:

Embalaje y envío

1. Normas de embalaje (adecuadas para características de gran diámetro y peso, teniendo en cuenta la protección y la comodidad)

2. Especificaciones de Entrega (Teniendo en cuenta eficiencia, seguridad y costo, y adaptadas a las características de transporte de tuberías de gran diámetro)

(1) Modo de transporte

(2) Requisitos de carga

Antes de cargar, verifique la integridad del embalaje de la tubería y el estado del revestimiento anticorrosión. Después de confirmar que no hay daños, levante los tubos suavemente sobre el transportador. Utilice cables de acero y almohadillas de goma para la fijación. Evite enrollar los cables de acero sobre el revestimiento anticorrosión (use almohadillas de goma para aislar). Esto es para evitar daños al revestimiento anticorrosión durante la elevación y el transporte, y para evitar la deformación de las tuberías debido a la compresión. Coloque las tuberías de forma ordenada. Agrupe tuberías de la misma especificación. Dispóngalos por longitud y grosor, y colóquelos por separado para evitar daños por colisión causados ​​por cargas mixtas. Asegúrese de que los tapones de los extremos estén bien sellados para evitar que entren objetos extraños en las tuberías.

(3) Ciclo de suministro y entrega

(4) Garantía de transporte y servicio posventa

Durante el proceso de transporte, se realiza un seguimiento en tiempo real y la ubicación del transporte y el estado de las tuberías se proporcionan en tiempo real para evitar retrasos en el transporte o daños a las tuberías. En caso de daños en el embalaje, rayones en las tuberías, deformaciones, etc. durante el transporte, organizaremos de inmediato la nueva entrega o la reparación en el sitio para garantizar que no afecte el progreso de la construcción de los clientes. Para el transporte de larga distancia y en condiciones de carreteras complejas, se adquirirá un seguro de transporte de carga suficiente para proteger integralmente los derechos e intereses del cliente.

Entrega y posventa: una vez completada la entrega, se brindarán sugerencias profesionales para el almacenamiento de tuberías (como evitar la exposición prolongada al sol y la lluvia al aire libre, tuberías anticorrosión para evitar rayones con objetos afilados, elevar la parte inferior para el almacenamiento para evitar el contacto del óxido con el suelo, etc.) y, si hay alguna pregunta relacionada con la instalación o pruebas posteriores, se organizará para que los técnicos se conecten y respondan de inmediato.

Las ventajas de elegir Shunchen

Tiene una fuerte resistencia a la presión, con distribución uniforme de la tensión en la costura de soldadura en espiral, excelente resistencia a la deformación y al asentamiento. Es adecuado para transporte de larga distancia con alta presión y entornos subterráneos complejos. Las especificaciones están completas y el diámetro de la tubería y el espesor de la pared se pueden personalizar según sea necesario para cumplir con los requisitos de proyectos de gran diámetro. La calidad de la soldadura es estable, utilizando soldadura por arco sumergido de doble cara, con soldaduras densas y buen rendimiento de sellado. Todo el proceso está garantizado mediante ensayos no destructivos para asegurar la calidad. La eficiencia de producción es alta, el material es sólido y tiene una relación costo-rendimiento más alta en comparación con los tubos sin costura y los tubos con costura recta del mismo diámetro. Se puede combinar con varios tratamientos anticorrosión, como 3PE y epoxi, adecuados para escenarios como industrias de petróleo y gas, municipales y químicas, con una larga vida útil. El sistema de servicio es completo, desde el diseño del esquema, la personalización de la producción hasta la distribución logística, soporte técnico en sitio, sigue todo el proceso y la respuesta postventa es oportuna, brindando garantías confiables para el funcionamiento estable del proyecto.

Ilustración del producto: