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Tubería de acero soldada en espiral para transmisión de agua
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Tubería de acero soldada en espiral para transmisión de agua

Shunchen se especializa en tubos de acero soldados en espiral de gran diámetro para transmisión de agua. Cumplen con AWWA C200 y API 5L, nuestras tuberías cuentan con revestimientos internos no tóxicos y revestimientos anticorrosión 3PE. Ofrecemos diámetros de hasta 3620 mm para un transporte seguro de fluidos a larga distancia.
Clasificación: 5.0
(Recuento de calificaciones: 1)

Diseñado para proyectos municipales y de conservación de agua de alta resistencia, el tubo de acero soldado en espiral Shunchen para transmisión de agua combina una alta capacidad de carga con rentabilidad. Utilizando soldadura por arco sumergido (DSAW) de doble cara avanzada, nuestras tuberías ofrecen una resistencia superior a la presión y al golpe de ariete. Las longitudes personalizadas de hasta 18 m reducen significativamente la soldadura en sitio para un tendido de tuberías más rápido y confiable.

Spiral welded steel pipe for water transmission projects

Ventajas técnicas principales

Distribución uniforme de tensiones y resistencia al golpe de ariete

La tubería de acero soldada en espiral para transmisión de agua distribuye la tensión circular de manera uniforme a lo largo de la circunferencia de la tubería. Fabricadas con carbono de alta calidad y sustratos de acero de baja aleación (como Q235B, Q345B y API 5L Gr. B a X80), nuestras tuberías ofrecen una fuerte rigidez estructural para absorber las fluctuaciones de presión operativa y los impactos de golpes de ariete, al tiempo que resisten la carga del suelo y asentamientos geológicos menores.

Gran capacidad de diámetro interior e instalación de segmentos largos

Con diámetros exteriores personalizados de hasta 3620 mm y longitudes de tubería única de hasta 18 metros, las tuberías SSAW permiten una capacidad de flujo de gran volumen. La entrega de segmentos de tubería largos reduce drásticamente la cantidad total de soldaduras circunferenciales necesarias en el sitio, lo que acelera el tendido de tuberías y minimiza los posibles puntos de fuga.

Adaptabilidad del terreno y rentabilidad

El proceso de fabricación por extrusión en frío proporciona a los tubos de acero una dureza óptima para doblarse en topografías complejas como montañas, lechos de ríos y regiones costeras. En comparación con las tuberías sin costura o soldadas longitudinalmente (LSAW) de diámetro equivalente, las tuberías SSAW reducen el gasto de capital del proyecto entre un 20% y un 30% sin sacrificar la integridad de la presión.

Especificaciones técnicas

Parámetro Especificación
Tipo de producto Tubería soldada en espiral de gran diámetro
Proceso de fabricación Conformación en espiral + soldadura por arco sumergido de doble cara
Diámetro exterior 711 milímetros – 3620 milímetros
Espesor de la pared 6mm – 60mm
Longitud de la tubería 6m / 9m / 12m / 18m
Grados de materiales Q235B, Q345B, L245, L290, L360, L415, L485, L555, X42, X46, X70, X80.
Estándares GB/T9711, API 5L, GB/T3091, SY/T5037
Tratamiento superficial 3PE, FBE, Recubrimiento epoxi, Recubrimiento personalizado
Método de soldadura Soldadura automática por arco sumergido de doble cara

 

Estrictos protocolos de prueba y garantía de calidad

Para garantizar un funcionamiento sin fugas durante más de 30 años de vida útil, cada tubería de acero soldada en espiral para transmisión de agua se somete a un riguroso control de calidad de todo el proceso, desde la recepción de la materia prima hasta el envío del producto final:

Prueba de presión 100% hidrostática

Cada tubería individual se prueba bajo una presión de agua específica para garantizar la integridad estructural y cero filtraciones en las costuras de soldadura.

Ensayos duales no destructivos (UT y RT)

La inspección ultrasónica continua en línea combinada con pruebas radiográficas de rayos X garantiza el 100 % de la densidad de la costura de soldadura interna y la detección de defectos.

Inspección de recubrimientos y pruebas de adherencia

Los recubrimientos externos 3PE/FBE se someten a detección de chispas de alto voltaje para detectar poros, junto con pruebas de adherencia por extracción transversal.

Trazabilidad y Certificación

Trazabilidad completa del producto con certificados de prueba de fábrica (MTC) conforme a EN 10204 3.1, índices de calor de la materia prima e informes de inspección de terceros (SGS, BV, TUV).

Spiral welded steel pipe quality certificate Steel pipe inspection and testing certificate

Campos de aplicación principales

Redes Municipales de Agua: Redes urbanas de abastecimiento de agua cruda de gran diámetro y líneas de distribución de agua potable.

Desvío de agua a larga distancia: proyectos regionales de transferencia de agua entre cuencas a través de terrenos montañosos y desérticos.

Sistemas de agua industriales: tuberías de agua de refrigeración de gran volumen para centrales eléctricas, plantas químicas y refinerías.

Drenaje y Riego Agrícola: Tuberías troncales principales para control de inundaciones, descarga de embalses y redes de riego agrícola.

Tuberías costeras e insulares: líneas de toma de agua de mar y sistemas de suministro de agua dulce enterrados submarinos/costeros.

Spiral welded steel pipe used in water transmission pipeline construction Large diameter spiral welded steel pipe for municipal water supply projects

 

Caso de proyecto destacado: Línea de agua troncal entre cuencas

Demanda del proyecto: Suministro de más de 120 km de tubería principal de agua para un importante proyecto de desvío municipal que requiere alta capacidad de flujo (DN2000), resistencia al asentamiento del suelo y cero contaminación del agua potable.

Solución del producto: tubos de acero Q345B SSAW suministrados (OD 2020 mm, WT 18 mm) con revestimiento interno IPN8710 no tóxico y revestimiento externo 3PE. Se entrega en longitudes fijas personalizadas de 18 metros para reducir el número de juntas. La inspección 100 % NDT dio como resultado una tasa de calificación de primer paso del 100 % durante la puesta en servicio de presión.

Estándares de embalaje, envío y logística

La tubería de acero soldada en espiral para transmisión de agua está equipada con tapas protectoras de plástico en los extremos para evitar la contaminación interna. Durante la carga de camiones y embarcaciones marinas se utilizan almohadillas amortiguadoras de goma, soportes de madera y eslingas de alta resistencia para evitar el raspado de la capa anticorrosión durante el tránsito.

Spiral welded steel pipe packaging and transportation protection

Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué elegir tubos de acero soldados en espiral SSAW en lugar de tubos sin costura para la transmisión de agua? 

R: Para la transmisión de agua de gran diámetro (DN700 y superior), la tubería de acero soldada en espiral para transmisión de agua ofrece importantes ventajas de costos, reduciendo el gasto total de material entre un 20% y un 30% en comparación con las tuberías de acero sin costura. Además, las tuberías SSAW permiten una producción continua con diámetros exteriores personalizables (hasta 3620 mm) y longitudes (hasta 18 m), lo que reduce la cantidad de uniones soldadas en el campo y mejora la eficiencia de la instalación.

P: ¿Cómo garantiza el revestimiento interno que el agua potable siga siendo segura y no tóxica? 

R: Aplicamos revestimientos internos de calidad alimentaria, como IPN8710 no tóxico, revestimientos epóxicos líquidos (AWWA C210) o revestimientos de mortero de cemento (AWWA C205). Estos recubrimientos forman una barrera física inerte entre el sustrato de acero y el agua, evitando la corrosión interna de las tuberías, las incrustaciones y la lixiviación de metales pesados, garantizando el pleno cumplimiento de las normas de seguridad del agua potable.

P: ¿Qué longitudes personalizadas se pueden suministrar para optimizar la instalación en el sitio? 

R: Las longitudes estándar son 6 m, 9 m, 12 m y 18 m. También proporcionamos tuberías personalizadas de longitud fija de hasta 18 metros según diseños de ingeniería de proyectos específicos. Los segmentos de tubería más largos minimizan la frecuencia de las uniones soldadas en el campo, lo que reduce los costos de mano de obra y el riesgo potencial de fugas durante la transmisión a larga distancia.

P: ¿Qué informes de pruebas no destructivas (END) se proporcionan antes del envío? 

R: Cada tubería se somete a pruebas hidrostáticas 100%, pruebas ultrasónicas (UT) de longitud completa y pruebas radiográficas de rayos X (RT) en las costuras de soldadura. Para los recubrimientos anticorrosión, se realizan pruebas de detección de chispas y de adherencia por extracción. Con cada entrega se suministran certificados de prueba de fábrica (MTC) completos según EN 10204 3.1.

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